Оцинкованные шестигранные болты

• 1.1 Углеродная сталь

  1.1.1 Прочность и вязкость. Обычно используемые материалы из углеродистой стали, такие как Q235 и 45# Сталь, имеют хорошие комплексные механические свойства. Q235 Steel имеет умеренную прочность, хорошую жесткость и производительность сварки, и может соответствовать требованиям прочности и устойчивости к воздействию болтов в общих инженерных приложениях; 45# Сталь может получить более высокую прочность и твердость после соответствующей термообработки, которая подходит для случаев с высокими требованиями.

  1.1.2 Производительность обработки: углеродистая сталь имеет хорошие характеристики резки и легко выполнять механическую обработку, такие как поворот, бурение и постукивание. Это может обеспечить точность размеров и качество поверхности болтов и облегчить крупномасштабное производство.

  1.1.3 Коррозионная стойкость: сама из углеродистой стали имеет плохую коррозионную стойкость и подвержена ржавчине во влажном воздухе или коррозионной среде. Тем не менее, гальванизация может эффективно улучшить свою коррозионную стойкость и удовлетворить потребности различных сред.

• 2. Сплава Сталь

  2.1 Высокая прочность и высокая вязкость: сплавные стали, такие как 40cr, 35crmo и т. Д., Имеют более высокую силу, твердость и прочность из -за добавления сплавных элементов, таких как хром, молибден и ванадия. После гашения и отпуска стали 40CR обладают хорошими комплексными механическими свойствами, могут выдерживать большие нагрузки и удары по воздействию и подходят для изготовления высокопрочных болтов; 35CRMO Сталь имеет более высокую прочность и теплостойкость и все еще может поддерживать хорошие механические свойства в условиях высокой температуры. Он часто используется для болтов в суровых условиях труда, таких как высокая температура и высокое давление.

  2.2. Устойчивость к износу и устойчивость к усталости: добавление сплавовых элементов улучшает устойчивость к износу и устойчивости к усталости стали, что делает его менее вероятностью для износа и усталости во время частой нагрузки и разгрузки и использования, тем самым продлевая срок службы болтов.

  2.3 ОБРАЗОВАНИЯ И ХАРРИЗАЦИЯ. Сплава Слисты обладают хорошей механизмом, обеспечивая высокую прочность и могут использоваться для производства высоких болтов с помощью различных методов обработки. Кроме того, его хорошая укрепление позволяет болтам получать равномерную структуру и производительность во время термической обработки, улучшая стабильность качества продукта.

2.1. Формирование черных деталей: выберите соответствующую сталь в соответствии с требованиями продукта, обрабатывайте ее в проволоку или стержень определенных спецификаций и выполните обработку поверхности, такую ​​как маринованный, фосфалирование и т. Д., Чтобы удалить шкалу оксида и примеси на поверхности, а затем применить давление на материал через холодный удар, чтобы сделать его пластически деформацией при комнатной температуре, постепенно формируя головку и стержень болта. Обработка потоков часто использует процесс проката потока. Положите болт за пустой после холодной направления в нити на катящейся машине, выдавливайте и сверните заготовку через два резьбовых вращающихся колеса, чтобы сформировать резьбы на его поверхности. Процесс проката резьбы имеет высокую точность резьбы, хорошее качество поверхности и высокую эффективность производства.

2.2 Тепловая обработка. Для некоторых болтов, которые необходимо улучшить прочность и твердость, требуется обработка для отказа после обработки резьбы. Внутри загрязненного болта существует большое внутреннее напряжение, и хрупкость большая, поэтому требуется лечение отпуска. Удерживание состоит в том, чтобы нагревать загрязненные болты до температурного диапазона ниже температуры гашения, сохранить их в тепле в течение определенного периода времени, а затем охладить их, чтобы устранить внутреннее напряжение, уменьшить хрупкость, скорректировать твердость и прочность болтов и достичь лучших комплексных механических свойств.

 

2.3 Гальванизирование поверхности: перед оцинкованным оцеливанием болты необходимо обезвредить и ржаветь, чтобы обеспечить хорошее соединение между оцинкованным слоем и подложкой. Горячая оцелька-это погрузить болты в расплавленную цинковую жидкость, образуя более толстый цинковый слой на поверхности болтов. Горячий оцинкованный слой обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к износу.

2.4 после лечения: оцинкованные болты также нуждаются в некоторых процессах после лечения, таких как лечение пассивации, для улучшения коррозионной устойчивости и декоративности оцинкованного слоя; Для некоторых болтов с особыми требованиями, смазочно, живопись и другие процедуры также могут потребоваться для дальнейшего повышения их защитной производительности.

Наш отдел инспекции качества проведет всестороннюю проверку качества на оцинкованные гексагональные болты, включая проверку точности размерных, проверка качества внешнего вида, проверку механического свойства и т. Д., Используя измеренные инструменты для измерения диаметра, длины, точность нити и другие параметры измерения болтов, проверяют, есть ли трещины, не хватает зубов. Болты соответствуют стандартным требованиям с помощью испытаний на растяжение и тесты на твердость. Наш складский отдел будет упаковывать квалифицированные болты в соответствии с требованиями клиента. Обычно используемые методы упаковки включают в себя упаковку картонной картонной упаковки, упаковку из пластикового пакета, упаковку поддонов и т. Д. Для легкой транспортировки и хранения.

горячая этикетка : Гальванизированные шестиугольные болты, Китай Гальванизированные Производители шестиугольных болтов, поставщики, Оцинкованные полные резьбы болты, Оцинкованные болты ограждения, Оцинкованный механический якорь, Оцинкованные болты самостоятельного бурения, Оцинкованные болты, Самоуверенные болты из нержавеющей стали